Wij zijn meer dan alleen een fabriek; wij zijn uw verpakkingspartner voor de lange termijn.
Sinds onze intrede in de branche in 2008 hebben we ons op één ding gericht: wereldwijde brillenmerken helpen hun producten te beschermen, hun imago te verbeteren en vertrouwen op te bouwen door middel van brillenverpakkingen.
We hebben onze eigen productiefabriek, zonder uitbesteding. We zijn een echte thuisfabriek – alle kernprocessen worden in onze eigen werkplaats uitgevoerd: lasersnijden, metaalbewerking, computergestuurd patroonnaaien en handmatige afwerking. Elk product, van snijden tot eindproduct, wordt onder één dak, door hetzelfde team en volgens dezelfde normen vervaardigd.
Om een betere service te kunnen bieden, hebben we ook een handelsonderneming.
Maar belangrijker dan de apparatuur is onze manier van werken: transparantie, integriteit en het beschouwen van de behoeften van onze klanten als onze eigen behoeften.
De twee personen achter uw verpakking:
Abby Xie – Fabrieksmanager
16 jaar ervaring in de branche
We zijn in 2008 in de branche gestapt en zijn gegroeid van een productiewerkplaats van 300 vierkante meter naar onze huidige werkplaats van 1800 vierkante meter. Nu volg ik persoonlijk elke klantvraag en elke bestelling op en wijs ik een assistent toe om met me samen te werken. Niet dat ik het team niet vertrouw, maar ik vind dat we als verantwoordelijke voor de fabriek de behoeften van elke klant goed moeten begrijpen. We zijn niet zomaar verkopers; als klanten problemen hebben, kunnen ze rechtstreeks bij mij terecht zonder via meerdere tussenpersonen te hoeven gaan.
Meester Chen – Monstermaker
25 jaar ervaring in de branche
Hij begon in 1998 in de branche en maakt al 25 jaar brillenetuis. Het eerste prototype van elk nieuw product gaat via hem. Hij kan aan de aanraking voelen of het leer de juiste zachtheid of stevigheid heeft; hij kan aan de temperatuur aanpassen of de bedrukking goed hecht. Voor sommige unieke vormen of speciale processen die de machines niet aankunnen, zegt hij: "Dat lossen we met de hand op."
Onze fabriek: alles is zichtbaar.
Wij geloven dat vertrouwen niet op woorden, maar op beelden gebaseerd is. Daarom verwelkomen we videobezoeken aan onze fabriek op elk gewenst moment – u hoeft zich niet voor te bereiden; we kunnen u via een videogesprek rechtstreeks naar de werkplaats brengen.
Wat u zult zien:
Gebieden | Wat ze doen
Stansmatrijzen en snijgereedschap: Welke soorten matrijzen en apparatuur worden gebruikt voor het snijden?
Metaalbewerking: Wij beschikken over eigen apparatuur voor het snijden van alle ijzeren en aluminium platen; wij besteden dit niet uit. Wij controleren de levertijd en de kwaliteit zelf.
Computergestuurd patroonnaaien: Het naaien van logo's en patronen; programmeren vóór het naaien zorgt ervoor dat het eerste exemplaar identiek is aan het tienduizendste.
Handwerkplaats: Meester Chen leidt leerlingen op en behandelt onregelmatige vormen, vouwen en verbindingen die machines niet aankunnen.
Geautomatiseerde apparatuur: Welke producten kunnen automatisch worden geproduceerd en welke vereisen handmatige handelingen?
Productielijn: De apparatuur op de productielijn.
Kwaliteitscontrole: Volledige inspectie vóór verzending; eventuele problemen worden voorkomen voordat ze de fabriek verlaten.
Niet alle kernprocessen worden uitbesteed, wat betekent:
Wij controleren zelf de kwaliteit.
We kunnen de levertijd controleren.
Uw tekeningen circuleren alleen in onze werkplaats.
Geen tussenpersonen die een deel van de winst opstrijken.
Vertrouw op ons merk.
In de loop der jaren hebben we klanten gehad op vier continenten: Europa, Azië, Noord-Amerika en Afrika.
Enkele waargebeurde verhalen:
Italiaans merk: We begonnen met 2.000 papieren boodschappentassen en leveren nu, vijf jaar later, al hun verpakkingen: brillenetuis, poetsdoekjes, brillenreinigingsvloeistoffen, canvas tassen, anti-condens poetsdoekjes en omdozen.
[Lees het volledige verhaal]: https://www.xhglassescase.com/case-studiesitalian-eyewear-brand-trust-journey-2/
Koreaans merk: Voorheen werkten ze met vijf leveranciers, nu werken ze alleen nog met ons. De kosten voor het beheer van de toeleveringsketen zijn met 35% gedaald en de projectdoorlooptijden zijn met 25% verkort.
[Bekijk de casestudy]: https://www.xhglassescase.com/case-studieskorean-eyewear-brand-cost-reduction/
Amerikaanse klant: Een Amerikaanse klant waarmee we al 3 jaar samenwerken.
Indiase klant: Maatwerkverpakking voor extra grote zonnebrillen.
Marokkaanse klant: W112 handgemaakte brillenetuis, eerste bestelling 2000 stuks.
Tijdens de Chinese nieuwjaarsvakantie in februari 2026 ontvingen we aanvragen uit 12 landen: de VS, Nederland, Japan, Zuid-Korea, Portugal, Zuid-Afrika, India, Sierra Leone, Mongolië, Frankrijk, Marokko en het Verenigd Koninkrijk.
Dit zijn enkele beloftes die we durven te doen:
Het kiezen van een verpakkingsleverancier is een belangrijke beslissing. Hieronder een overzicht:
1. Snelle bemonstering
Op basis van daadwerkelijke stalen of ontwerpvoorstellen leveren we snel materiaalkleurenkaarten of kleurvergelijkingen en bestellen we de materialen. Vervolgens regelen we snel dat de heer Chen monsters maakt.
2. Consistentie van bulkbestellingen met monsters
Als de kleurafwijking ΔE > 2,0 is, zullen we de hele bestelling tegen de volledige kosten opnieuw uitvoeren.
3. Video- en fabrieksbezoeken op aanvraag
We willen dat u de echte fabriek ziet en het productieproces van uw product met eigen ogen kunt zien.
4. Vertrouwelijke tekeningen
Wij besteden de verwerking niet uit en maken geen gebruik van derden; u stuurt ons de geheimhoudingsverklaring (NDA) en wij ondertekenen deze.
Laten we het over uw project hebben.
Of u nu een nieuw product wilt lanceren, van leverancier wilt wisselen of gewoon eens rondkijkt, wij staan voor u klaar.
Neem contact met ons op en bespreek uw wensen. Wij zullen u binnen 24 uur een eerste oplossing aanbieden.